ئېنىق يۆنىلىشلىك مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش دېگەن نېمە؟

ياسىمىچىلىق 2025-يىلغا بارغاندا ،ئېنىق بولغان مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىشمۇرەككەپ مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىنتايىن مۇھىمسىلىندىر زاپچاسلىرى زامانىۋى تېخنىكا تەلەپ قىلىدۇ. بۇ خىل ئالاھىدە پىششىقلاپ ئىشلەش شەكلى كېسىش قوراللىرىنىڭ كونترول قىلىنىدىغان ئايلانما ۋە سىزىقلىق ھەرىكىتى ئارقىلىق خام ئەشيا تاياقچىلىرىنى تەييار قىسىمغا ئايلاندۇرىدۇ ، بۇ ئادەتتىكى ئۇسۇل ئارقىلىق دائىم مۇمكىن بولىدىغان ئۆلچەمدىن ئېشىپ كېتىدۇ.پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇللىرى. داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ كىچىك تىپتىكى بۇرمىلىرىدىن تارتىپ ئالەم قاتنىشى سىستېمىسىنىڭ مۇرەككەپ ئۇلىغۇچلىرىغىچە ،ئېنىقلىق زاپچاسلىرىئىلغار تېخنىكا سىستېمىسىنىڭ يوشۇرۇن ئۇل ئەسلىھەلىرىنى شەكىللەندۈرىدۇ. بۇ ئانالىز زامانىۋى ئاساسنى بەلگىلەيدىغان تېخنىكىلىق ئاساس ، ئىقتىدار ۋە ئىقتىسادىي كۆز قاراشلارنى تەكشۈرىدۇئېنىق بۇرۇلۇش مەشغۇلاتى، پەقەت يېتەرلىك بىلەن ئالاھىدە پەرقلىنىدىغان جەريان پارامېتىرلىرىغا ئالاھىدە دىققەت قىلىڭياسىمىچىلىق نەتىجە.

ئېنىق يۆنىلىشلىك مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش دېگەن نېمە

تەتقىقات ئۇسۇلى

1.ئانالىز رامكىسى

تەكشۈرۈشتە كۆپ تەرەپلىمىلىك ئۇسۇل قوللىنىلىپ ، ئېنىق بۇرۇلۇش ئىقتىدارىنى باھالىدى:

Switzerland شىۋىتسارىيە تىپى ۋە CNC بۇرۇلۇش مەركىزىدە ئىشلەپچىقىرىلغان زاپچاسلارنى بىۋاسىتە كۆزىتىش ۋە ئۆلچەش

Production ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈملىرىدىكى ئۆلچەم بىردەكلىكىنى ستاتىستىكىلىق تەھلىل قىلىش

Ain داتلاشماس پولات ، تىتان ۋە قۇرۇلۇش سۇلياۋلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئوخشىمىغان خىزمەت ماتېرىياللىرىنى سېلىشتۇرۇپ باھالاش

Cutting كېسىش قورال تېخنىكىسىنى باھالاش ۋە ئۇلارنىڭ يەر يۈزىنى تاماملاش ۋە قورال ھاياتىغا بولغان تەسىرىنى باھالاش

2. ئۈسكۈنىلەر ۋە ئۆلچەش سىستېمىسى

سانلىق مەلۇمات توپلاش:

Live CNC بۇرۇلۇش مەركىزى نەق مەيدان قورال ۋە C ئوق ئىقتىدارىغا ئىگە

مۇقىملىقنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن يېتەكچى دەرەخ بىلەن شىۋىتسارىيە تىپىدىكى ئاپتوماتىك رېشاتكا

0.1 ئۆلچەش ماشىنىسى (CMM) نى 0.1 mm ئېنىقلىق دەرىجىسى بىلەن ماسلاشتۇرۇڭ

Surface يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى سىناش ۋە ئوپتىكىلىق سېلىشتۇرۇش

Force كۈچ ئۆلچەش ئىقتىدارىغا ئىگە قوراللارنى نازارەت قىلىش سىستېمىسى

3.سانلىق مەلۇمات توپلاش ۋە دەلىللەش

ئىشلەپچىقىرىش سانلىق مەلۇماتلىرى:

15 ئوخشىمىغان زاپچاس لايىھىلەشتە 1200 يەككە ئۆلچەش

● 45 ئىشلەپچىقىرىش ھەر خىل ماتېرىياللار ۋە مۇرەككەپلىك دەرىجىسىگە ۋەكىللىك قىلىدۇ

ئۇدا 6 ئاي داۋاملاشقان قورال ھايات خاتىرىسى

Medical داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ياساشتىكى سۈپەت كونترول ھۆججىتى

بارلىق ئۆلچەش تەرتىپلىرى ، ئۈسكۈنىلەرنى تەڭشەش ۋە سانلىق مەلۇمات بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى قوشۇمچە ماتېرىيالدا خاتىرىلىنىپ ، مۇكەممەل مېتودولوگىيەلىك سۈزۈكلۈك ۋە كۆپىيىشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

نەتىجە ۋە تەھلىل

1.ئۆلچەملىك ئېنىقلىق ۋە جەريان ئىقتىدارى

ماشىنا سەپلىمىسىدىكى ئۆلچەم بىردەكلىكى

ماشىنا تىپى

دىئامېتىرى چىدامچانلىقى (mm)

ئۇزۇنلۇقى چىدامچانلىقى (mm)

Cpk قىممىتى

Scrap Rate

ئادەتتىكى CNC Lathe

± 0.015

± 0.025

1.35

4.2%

شىۋىتسارىيە تىپىدىكى ئاپتوماتىك

± 0.008

± 0.012

1.82

1.7%

تەكشۈرۈش ئارقىلىق ئىلغار CNC

± 0.005

± 0.008

2.15

0.9%

شىۋىتسارىيە تىپىدىكى سەپلىمىلەر يۇقىرى ئۆلچەملىك كونترولنى نامايان قىلدى ، بولۇپمۇ ئۇزۇنلۇقى دىئامېتىرى نىسبىتى يۇقىرى زاپچاسلار ئۈچۈن. يېتەكچى چاتما سىستېما كۈچەيتىلگەن قوللاش بىلەن تەمىنلەپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئېغىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈردى ، نەتىجىدە مەركەزلىشىش ۋە سىلىندىرلىقتا ستاتىستىكىلىق كۆرۈنەرلىك ياخشىلىنىش بولدى.

2.يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى

يەر يۈزىنى ئۆلچەش ئانالىزى ئاشكارىلاندى:

Production ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا قولغا كەلتۈرۈلگەن ئوتتۇرىچە يىرىكلىك (Ra) قىممىتى 0.4-0.8 mm

مەشغۇلاتنى تاماملاش ھالقىلىق توشۇش يۈزى ئۈچۈن Ra قىممىتىنى 0.2 mm غا چۈشۈردى

Tool زامانىۋى قورال گېئومېتىرىيىسى يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىگە تەسىر يەتكۈزمەيلا يەم نىسبىتىنى يۇقىرى كۆتۈردى

● توپلاشتۇرۇلغان ئاپتوماتىك كېسىش ۋاقتىنى تەخمىنەن% 35 قىسقارتتى

3. ئىقتىساد ۋە سۈپەتنى ئويلىشىش

ئەمەلىي نازارەت قىلىش سىستېمىسىنىڭ يولغا قويۇلۇشى كۆرسىتىلدى:

● قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى بايقاش ئويلىمىغان قوراللارنىڭ مەغلۇبىيىتىنى% 68 تۆۋەنلەتتى

جەرياندا ئاپتوماتىك ئۆلچەش 100% قولدا ئۆلچەش خاتالىقىنى تۈگەتتى

● تېز ئۆزگەرتىش قورال سىستېمىسى تەڭشەش ۋاقتىنى ئوتتۇرىچە 45 مىنۇتتىن 12 مىنۇتقا قىسقارتتى

Quality توپلاشتۇرۇلغان سۈپەت ھۆججىتى ئاپتوماتىك ھالدا بىرىنچى ماقالە تەكشۈرۈش دوكلاتىنى ھاسىل قىلدى

مۇلاھىزە

4.1 تېخنىكىلىق چۈشەندۈرۈش

ئىلغار ئىنچىكە بۇرۇلۇش سىستېمىسىنىڭ ئەۋزەللىكى كۆپ خىل تېخنىكىلىق ئامىللاردىن كەلگەن. ئىسسىقلىق مۇقىم زاپچاسلىرى بار قاتتىق ماشىنا قۇرۇلمىسى كېڭەيتىلگەن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئۆلچەملىك يۆتكىلىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈردى. مۇرەككەپ كونترول سىستېمىسى ئاپتوماتىك offset تەڭشەش ئارقىلىق قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى تولۇقلايدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا شىۋىتسارىيە تىپىدىكى ماشىنىلاردىكى يېتەكچى دەرەخ تېخنىكىسى ئىنچىكە خىزمەت ئەسەرلىرىنى ئالاھىدە قوللايدۇ. بۇ ئېلېمېنتلارنىڭ بىرىكىشى ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىنى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ يەردە مىكرو مىقدارلىق ئېنىقلىق ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىدا ئىقتىسادىي جەھەتتىن مۇمكىن بولىدۇ.

4.2 چەكلىمە ۋە يولغا قويۇش خىرىسى

بۇ تەتقىقات ئاساسلىقى مېتال ماتېرىياللارغا مەركەزلەشكەن. مېتال بولمىغان ماتېرىياللار ئوخشىمىغان ئۇسۇللارنى قوللىنىشى مۇمكىن. ئىقتىسادىي ئانالىز ئىلغار ئۈسكۈنىلەرگە مەبلەغ سېلىشنى ئىسپاتلاش ئۈچۈن ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى يېتەرلىك دەپ پەرەز قىلدى. ئۇندىن باشقا ، مۇرەككەپ بۇرۇلۇش سىستېمىسىنى پروگرامما تۈزۈش ۋە ئاسراشتا تەلەپ قىلىنغان تەجرىبە بۇ تېخنىكىلىق باھالاشتا مىقدارلاشتۇرۇلمىغان مۇھىم يولغا قويۇش توسىقىغا ۋەكىللىك قىلىدۇ.

4.3 ئەمەلىي تاللاش قوللانمىسى

ئېنىق بۇرۇلۇش ئىقتىدارىنى ئويلاشقان ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن:

● شىۋىتسارىيە تىپىدىكى سىستېمىلار مۇرەككەپ ، ئىنچىكە زاپچاسلار ئۈچۈن كۆپ مەشغۇلات قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ

C CNC بۇرۇلۇش مەركىزى كىچىك گۇرۇپپىلار ۋە ئاددىي گېئومېتىرىيە ئۈچۈن تېخىمۇ جانلىقلىقنى تەمىنلەيدۇ

Tool نەق مەيدان قوراللىرى ۋە C ئوق مەركىزى بىر يۈرۈشتە تولۇق پىششىقلاپ ئىشلەشنى قوزغىتىدۇ

● ماتېرىيالغا خاس قورال ۋە كېسىش پارامېتىرلىرى قوراللارنىڭ ئۆمرى ۋە يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ

خۇلاسە

ئېنىق بولغان مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش مۇرەككەپ ئۆلچەملىك سىلىندىر زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدىغان مۇرەككەپ ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىغا ۋەكىللىك قىلىدۇ. زامانىۋى سىستېمىلار ± 0.01mm ئىچىدە كەڭ قورساقلىقنى ساقلايدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا يەر يۈزى 0.4 mm Ra ياكى ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ. دەل ۋاقتىدا نازارەت قىلىش ، ئاپتوماتىك سۈپەت دەلىللەش ۋە ئىلغار قورال تېخنىكىسىنىڭ بىرلىشىشى ئېنىقلىق بىلەن مەخسۇس ھۈنەردىن ئىشەنچلىك تەكرارلىنىدىغان ياسىمىچىلىق ئىلمىغا ئۆزگەردى. كەلگۈسىدىكى تەرەققىيات بەلكىم پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش خىزمەت جەريانىدىكى سانلىق مەلۇماتلارنى بىرلەشتۈرۈش ۋە ئارىلاشما ماتېرىيال زاپچاسلىرىغا ماسلىشىشچانلىقىنى ئاشۇرۇشقا ئەھمىيەت بېرىشى مۇمكىن ، چۈنكى كەسىپ ئېھتىياجى داۋاملىق مۇرەككەپ ، كۆپ ئىقتىدارلىق لايىھىلەشكە قاراپ تەرەققىي قىلىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 10-ئاينىڭ 24-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە