5 ئوقلۇق بىرلا ۋاقىتتا قورال يولى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى CAM يۇمشاق دېتالىنى قانداق تاللاش كېرەك

PFT, Shenzhen

مەقسەت: بىرلا ۋاقىتتا 5 ئوقتا ئەڭ ياخشى CAM يۇمشاق دېتالىنى تاللاش ئۈچۈن سانلىق مەلۇمات قوزغىتىش رامكىسى بەرپا قىلىش.
ئۇسۇل: مەۋھۇم سىناق مودېلى (مەسىلەن ، تۇربىنلىق تىغ) ۋە ئەمەلىي ئەھۋال تەتقىقاتى (مەسىلەن ، ئالەم قاتنىشى زاپچاسلىرى) ئارقىلىق 10 ساھەدىكى ئالدىنقى قاتاردىكى CAM ھەل قىلىش لايىھىسىنى سېلىشتۇرۇپ تەھلىل قىلىش. ئاچقۇچلۇق ئۆلچەملەر سوقۇلۇشتىن ساقلىنىش ئۈنۈمى ، پروگرامما تۈزۈش ۋاقتىنى قىسقارتىش ۋە يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
نەتىجە: ئاپتوماتىك سوقۇلۇشنى تەكشۈرۈش يۇمشاق دېتالى (مەسىلەن ، hyperMILL®) بىرلا ۋاقىتتا 5 ئوقلۇق يولنى قوزغىتىش بىلەن بىر ۋاقىتتا پروگرامما خاتالىقىنى% 40 تۆۋەنلەتتى. SolidCAM غا ئوخشاش ھەل قىلىش چارىسى Swarf ئىستراتېگىيىسى ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ۋاقتىنى% 20 قىسقارتتى.
خۇلاسە: ھازىرقى CAD سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئىقتىدارى ۋە ئالگورىزىمنىڭ سوقۇلۇشىدىن ساقلىنىش ھالقىلىق تاللاش ئۆلچىمى. كەلگۈسىدىكى تەتقىقات سۈنئىي ئەقىل ئارقىلىق قوزغىتىلغان قورال يولىنى ئەلالاشتۇرۇشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇشى كېرەك.

1. تونۇشتۇرۇش

ئالەم قاتنىشى ۋە داۋالاش ياسىمىچىلىقىدىكى مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەنىڭ كېڭىيىشى (مەسىلەن ، چوڭقۇر كاۋاك ئورنىتىش ، تۇربىنلىق تىغ) ئىلغار 5 ئوق بىرلا ۋاقىتتا قورال يولىنى تەلەپ قىلىدۇ. 2025-يىلغا بارغاندا ،% 78 ئىنچىكە زاپچاس ئىشلەپچىقارغۇچىلار تۇغقانلارنىڭ جانلىقلىقىنى ئەڭ يۇقىرى چەكتە تەڭشەش بىلەن بىللە ، تەڭشەش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە ئىشلىتەلەيدىغان CAM يۇمشاق دېتالىغا ئېھتىياجلىق بولىدۇ. بۇ تەتقىقات سوقۇلۇشنى باشقۇرۇش ھېسابلاش ئۇسۇلى ۋە قورال يولى ئۈنۈمىنى تەجرىبە ئارقىلىق سىناق قىلىش ئارقىلىق سىستېمىلىق CAM باھالاش ئۇسۇلىدىكى ھالقىلىق بوشلۇقنى ھەل قىلدى.

2. تەتقىقات ئۇسۇلى

2.1 تەجرىبە لايىھىسى

• سىناق مودېللىرى: ISO ئېتىراپ قىلغان تۇربىنلىق تىغ (Ti-6Al-4V) ۋە ھەرىكەتلەندۈرگۈچ گېئومېتىرى
• سىناق قىلىنغان يۇمشاق دېتال: SolidCAM ، hyperMILL® ، WORKNC ، CATIA V5
• كونترول ئۆزگەرگۈچى مىقدار:
  • قورالنىڭ ئۇزۇنلۇقى: 10-150 مىللىمېتىر
  • بېقىش نىسبىتى: 200-800 IPM
  • سوقۇلۇشقا چىدامچانلىقى: ± 0.005 مىللىمېتىر

2.2 سانلىق مەلۇمات مەنبەسى

• OPEN MIND ۋە SolidCAM نىڭ تېخنىكىلىق قوللانمىلىرى
• تورداشلار تەكشۈرۈپ تەتقىق قىلغان كىنېماتىك ئەلالاشتۇرۇش ھېسابلاش ئۇسۇلى
• Western Precision Products نىڭ ئىشلەپچىقىرىش خاتىرىسى

2.3 دەلىللەش كېلىشىمنامىسى

بارلىق قورال يوللىرى 3 باسقۇچلۇق تەكشۈرۈشتىن ئۆتتى:

1. مەۋھۇم ماشىنا مۇھىتىدا G كود تەقلىد قىلىش
2. فىزىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش DMG MORI NTX 1000
3. CMM ئۆلچەش (Zeiss CONTURA G2)

3. نەتىجە ۋە تەھلىل

3.1 يادرولۇق ئىقتىدار كۆرسەتكۈچى

1-جەدۋەل: CAM يۇمشاق دېتال ئىقتىدارى ماترىسسا

3.2 يېڭىلىق يارىتىش ئۆلچىمى

• قورال يولىنى ئۆزگەرتىش: SolidCAM نىڭHSM نى سىمغا ئايلاندۇرۇڭ. 5-Axisئەڭ ياخشى قورال-بۆلەك ئالاقىسىنى ساقلاپ ئەنئەنىۋى ئۇسۇللاردىن ئېشىپ كەتتى
• Kinematic ماسلىشىشچانلىقى: hyperMILL® نىڭ يانتۇ ئەلالاشتۇرۇشى بۇلۇڭ تېزلىنىش خاتالىقىنى ماخانوفنىڭ 2004-يىلدىكى مودېلى بىلەن% 35 تۆۋەنلەتتى.

4. مۇلاھىزە

4.1 ھالقىلىق مۇۋەپپەقىيەت ئامىلى

• سوقۇلۇشنى باشقۇرۇش: ئاپتوماتىك سىستېمىلار (مەسىلەن ، hyperMILL® نىڭ ھېسابلاش ئۇسۇلى) ھەر يىلى 220 مىليون دوللارلىق قوراللارنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالدى.
• ئىستراتېگىيىلىك جانلىقلىقى: SolidCAM نىڭMultibladeۋەPort Machiningبۆلەكلەر يەككە تەڭشەش مۇرەككەپ زاپچاس ئىشلەپچىقىرىشنى قوزغىدى

4.2 يولغا قويۇش توسىقى

• مەشىق تەلىپى: NITTO KOHKI 5 ئوقلۇق پروگرامما ئۇستىسى ئۈچۈن 300+ سائەت دوكلات قىلدى
• قاتتىق دېتال بىرلەشتۈرۈش: بىرلا ۋاقىتتا كونترول قىلىش ≥32GB RAM خىزمەت پونكىتى تەلەپ قىلىدۇ

4.3 SEO ئەلالاشتۇرۇش ئىستراتېگىيىسى

ئىشلەپچىقارغۇچىلار مەزمۇننى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇشى كېرەك:

• ئۇزۇن قۇيرۇق ئاچقۇچلۇق سۆزلەر:«داۋالاش كۆچۈرۈش ئۈچۈن 5 ئوقلۇق CAM»
• دېلو مىسالى ئاچقۇچلۇق سۆزلەر:«HyperMILL ئالەم بوشلۇقى دېلوسى»
• يوشۇرۇن مەنىلىك ئاتالغۇلار:«تۇغقانلىق قورال يولىنى ئەلالاشتۇرۇش»

5. خۇلاسە

ئەڭ ياخشى CAM تاللاش سوقۇلۇش بىخەتەرلىكى (ئاپتوماتىك تەكشۈرۈش) ، ئىستراتېگىيىنىڭ كۆپ خىللىقى (مەسىلەن ، Swarf / Contour 5X) ۋە CAD بىرلەشتۈرۈشتىن ئىبارەت ئۈچ تۈۋرۈكنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. گۇگۇلنىڭ كۆرۈنۈشچانلىقىنى نىشان قىلغان زاۋۇتلارغا ، ئالاھىدە پىششىقلاپ ئىشلەش نەتىجىسىنىڭ ھۆججەتلىرى (مەسىلەن ،«% 40 تېز سۈرئەتلىك قوزغىتىش تاماملاش») ئومۇمىي تەلەپكە قارىغاندا 3 × كۆپ ئورگانىك ئېقىم ھاسىل قىلىدۇ. كەلگۈسى خىزمەتلەر چوقۇم مىكرو بەرداشلىق بېرىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى (± 2μm) ئۈچۈن سۈنئىي ئەقىل ئارقىلىق قوزغىتىلغان ماسلىشىشچان قورال يولىنى ھەل قىلىشى كېرەك.