زامانىۋىياسىمىچىلىقتەلەپ بارغانسىرى ئوخشاش بولمىغان ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچى ئارىسىدا يوچۇقسىز بىرلەشتۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ. TheCNC لازېر كېسىش ۋە ئېنىق ئېگىلىشنىڭ بىرىكىشىۋاراق مېتال ياساشتىكى ھالقىلىق ئۆتكەلگە ۋەكىللىك قىلىدۇ ، بۇ يەردە ئەڭ ياخشى جەرياننى ماسلاشتۇرۇش ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپىتىگە ، ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىگە ۋە ماتېرىيالدىن پايدىلىنىشقا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. 2025-يىلغا بارغاندا ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار مۇرەككەپ رەقەملىك گېئومېتىرىيەدە چىڭ كەڭ قورساقلىقنى ساقلاش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچىدىكى خاتالىقلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ، رەقەملىك خىزمەت ئېقىمىنى يولغا قويۇش بېسىمىغا دۇچ كەلمەكتە. بۇ ئانالىز تېخنىكىلىق تولۇقلىما ۋە تەرتىپلىك ئەلالاشتۇرۇشنى تەكشۈرۈپ ، بۇ تولۇقلاش تېخنىكىلىرىنى مۇۋەپپەقىيەتلىك بىرلەشتۈرەلەيدۇ.
تەتقىقات ئۇسۇلى
1.تەجرىبە لايىھىسى
تەتقىقاتتا ئۆز-ئارا مۇناسىۋەتلىك جەريانلارنى باھالاشتا سىستېمىلىق ئۇسۇل قوللىنىلدى:
30 لازېر كېسىش ۋە ئېگىلىش مەشغۇلاتى ئارقىلىق 304 داتلاشماس پولات ، ئاليۇمىن 5052 ۋە يېنىك پولات تاختايلارنى تەرتىپلىك بىر تەرەپ قىلىش
Alone مۇستەقىل ئىشلەپچىقىرىش بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن ئىشلەپچىقىرىش ئېقىمىنى سېلىشتۇرۇپ تەھلىل قىلىش
كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىسى (CMM) ئارقىلىق ھەر بىر باسقۇچتىكى ئۆلچەملىك توغرىلىق دەرىجىسىنى ئۆلچەش
ئىسسىقلىق تەسىرىگە ئۇچرىغان رايون (HAZ) نىڭ ئېگىلىش سۈپىتىگە بولغان تەسىرىنى باھالاش
2. ئۈسكۈنىلەر ۋە پارامېتىرلار
سىناقتىن پايدىلانغان:
K 6kW تالالىق لازېر كېسىش سىستېمىسى ئاپتوماتىك ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش
C CNC ئاپتوماتىك قورال ئالماشتۇرغۇچ ۋە بۇلۇڭ ئۆلچەش سىستېمىسى بىلەن تورمۇزنى بېسىڭ
ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش ئۈچۈن 0.001mm ئېنىقلىقتىكى CMM
Internal ئىچكى كېسىش ، بەتكۈچ ۋە ئەگمە قۇتقۇزۇش ئىقتىدارلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئۆلچەملىك سىناق گېئومېتىرىيىسى
3.سانلىق مەلۇمات توپلاش ۋە تەھلىل
سانلىق مەلۇماتلار توپلاندى:
30 سىناق تاختىسىدىكى 450 يەككە ئۆلچەش
3 ئىشلەپچىقىرىش ئەسلىھەلىرىدىن ئىشلەپچىقىرىش خاتىرىسى
● لازېر پارامېتىرىنى ئەلالاشتۇرۇش سىنىقى (قۇۋۋەت ، سۈرئەت ، گاز بېسىمى)
Special مەخسۇس يۇمشاق دېتال ئارقىلىق تەرتىپلىك تەقلىد قىلىش
بارلىق سىناق تەرتىپلىرى ، ماتېرىيال ئۆلچىمى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەڭشەكلىرى قوشۇمچە ماتېرىيالدا خاتىرىلىنىپ ، تولۇق كۆپىيىشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
نەتىجە ۋە تەھلىل
1.جەرياننى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ئۆلچەملىك ئېنىقلىق
ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىدىكى ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىق سېلىشتۇرۇش
| جەريان باسقۇچى | مۇستەقىل بەرداشلىق بېرىش (mm) | توپلاشتۇرۇلغان كەڭ قورساقلىق (mm) | ياخشىلاش |
| لازېر كېسىش | ± 0.15 | ± 0.08 | 47% |
| ئەگرى سىزىقنىڭ توغرىلىقى | ± 1.5 ° | ± 0.5 ° | 67% |
| ئېگىلىپ بولغاندىن كېيىنكى ئىقتىدار ئورنى | ± 0.25 | ± 0.12 | 52% |
توپلاشتۇرۇلغان رەقەملىك خىزمەت ئېقىمى كۆرۈنەرلىك ياخشى ئىزچىللىقنى نامايان قىلدى ، بولۇپمۇ ئەگمە سىزىقلارغا سېلىشتۇرغاندا ئىقتىدار ئورنىنى ساقلاپ قېلىشتا. CMM نىڭ تەكشۈرۈشىدە كۆرسىتىلىشچە ،% 94 توپلاشتۇرۇلغان جەريان ئەۋرىشكىسى ئايرىم ، ئۈزۈلۈپ قالغان مەشغۇلاتلار ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان تاختاينىڭ% 67 گە سېلىشتۇرغاندا ، تېخىمۇ چىداملىق بەلۋاغ دائىرىسىگە كىرگەن.
2.جەريان ئۈنۈم كۆرسەتكۈچى
لازېر كېسىشتىن ئېگىلىشكىچە بولغان خىزمەت ئېقىمى تۆۋەنلىدى:
● ئومۇمىي پىششىقلاپ ئىشلەش ۋاقتى% 28
● ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتى% 42
Operations مەشغۇلات ئارىلىقىدىكى تەڭشەش ۋە تەڭشەش ۋاقتى% 35
بۇ ئۈنۈمگە ئېرىشىش ئاساسلىقى ئەمەلدىن قالدۇرۇلۇش ۋە ھەر ئىككى جەرياندا ئورتاق رەقەملىك پايدىلىنىش نۇقتىلىرىنى ئىشلىتىشتىن كېلىپ چىققان.
3. ماددى ۋە سۈپەت كۆز قارىشى
ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان رايوننى ئانالىز قىلغاندا ، ئەلالاشتۇرۇلغان لازېر پارامېتىرلىرىنىڭ ئەگرى سىزىقتىكى ئىسسىقلىق بۇرمىلىنىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرگەنلىكى ئاشكارىلاندى. تالالىق لازېر سىستېمىسىنىڭ كونترول قىلىنىدىغان ئېنېرگىيىسى كىرگۈزۈش كەسمە قىرلارنى ھاسىل قىلدى ، بۇ ئەگمە مەشغۇلاتتىن ئىلگىرى قوشۇمچە تەييارلىق قىلىشنى تەلەپ قىلمايدۇ ، بۇ ماتېرىيالنى قاتتىقلاشتۇرىدىغان ۋە يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان بەزى مېخانىكىلىق كېسىش ئۇسۇللىرىغا ئوخشىمايدۇ.
مۇلاھىزە
1.تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكلەرنى ئىزاھلاش
بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن ياسىمىچىلىقتا كۆزىتىلگەن ئېنىقلىق بىر نەچچە ئاچقۇچلۇق ئامىلدىن كەلگەن: رەقەملىك كوئوردېناتنىڭ ئىزچىللىقىنى ساقلاپ ، ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش بېسىمىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە ئەلالاشتۇرۇلغان لازېر پارامېتىرلىرى ئەلالاشتۇرۇلۇپ ، كېيىنكى ئېگىلىشنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك قىرلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ. جەريان باسقۇچى ئارىسىدىكى ئۆلچەش سانلىق مەلۇماتلىرىنىڭ قولدا تىرانسكرىپسىيەسىنى يوقىتىش ئىنسانلارنىڭ خاتالىقىنىڭ مۇھىم مەنبەسىنى چىقىرىپ تاشلايدۇ.
2.چەكلىمىلەر ۋە چەكلىمىلەر
بۇ تەتقىقات ئاساسلىقى قېلىنلىقى 1-3 مىللىمېتىرغىچە بولغان ۋاراقلارغا مەركەزلەشتى. ئىنتايىن قېلىن ماتېرىياللار ئوخشىمىغان ئالاھىدىلىكلەرنى نامايان قىلىشى مۇمكىن. ئۇنىڭدىن باشقا ، تەتقىقات ئۆلچەملىك قوراللارنىڭ ئىشلىتىلىشىنى قوبۇل قىلدى. مەخسۇس گېئومېتىرىيە بەلكىم ھەل قىلىش چارىسىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. ئىقتىسادىي ئانالىز بىر گەۋدىلەشكەن سىستېمىغا دەسلەپكى مەبلەغ سېلىشنى ھېسابلىمىدى.
3.ئەمەلىي يولغا قويۇش قوللانمىسى
يولغا قويۇشنى ئويلاشقان ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن:
Both ئىككى ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچى ئارقىلىق لايىھىلەشتىن بىرلىككە كەلگەن رەقەملىك تېما بەرپا قىلىڭ
ئەگمە يۆنىلىشنى ئويلاشقان قېلىپلاشقان ئۇۋا ئىستراتېگىيىسىنى تۈزۈڭ
Laser لازېر پارامېتىرلىرىنى تېز سۈرئەتتە قىسقارتىش ئەمەس ، بەلكى ئەلا سۈپەتلىك ئەلالاشتۇرۇلغان
Operator ھەر ئىككى تېخنىكىدا تىجارەتچىلەرنى تەربىيىلەپ ، جەريان ھالقىغان مەسىلىلەرنى ھەل قىلىدۇ
خۇلاسە
CNC لازېر كېسىش ۋە ئىنچىكە ئېگىلىشنىڭ بىرىكىشى ئىشلەپچىقىرىش بىرىكمىسى ھاسىل قىلىپ ، توغرىلىق ، ئۈنۈمدارلىق ۋە ئىزچىللىقتا ئۆلچەملىك ياخشىلىنىشلارنى يەتكۈزىدۇ. بۇ جەريانلار ئارا ئۇدا رەقەملىك خىزمەت ئېقىمىنى ساقلاپ قېلىش خاتالىق يىغىلىشىنى يوقىتىدۇ ۋە قوشۇلمىغان بىر تەرەپ قىلىشنى ئازايتىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەسۋىرلەنگەن بىر گەۋدىلەشتۈرۈش ئۇسۇلىنى يولغا قويۇش ئارقىلىق ئومۇمىي پىششىقلاش ۋاقتىنى تەخمىنەن% 28 قىسقارتىش بىلەن بىللە ، 0.1 مىللىمېتىر ئىچىدە ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىقنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ. كەلگۈسىدىكى تەتقىقاتلار بۇ پرىنسىپلارنىڭ تېخىمۇ مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەگە قوللىنىلىشى ۋە نەق ۋاقىت سۈپىتىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن توردىكى ئۆلچەش سىستېمىسىنىڭ بىرلىشىشى ئۈستىدە ئىزدىنىشى كېرەك.
يوللانغان ۋاقتى: 27-ئۆكتەبىردىن 20-ئۆكتەبىرگىچە
