ئىختىيارى مېتال زاپچاسلىرى 5 ئوقلۇق ماشىنا بىلەن ياساش
ئىختىيارى مېتال زاپچاسلىرى 5 ئوقلۇق ماشىنا بىلەن ياساش
ئاپتور:PFT, Shenzhen
قىسقىچە مەزمۇنى:ئىلغار ياسىمىچىلىق ئالەم قاتنىشى ، داۋالاش ۋە ئېنېرگىيە ساھەلىرىدىكى مۇرەككەپ ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مېتال زاپچاسلارنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇ ئانالىز زامانىۋى 5 ئوقلۇق كومپيۇتېر رەقەملىك كونترول (CNC) ماشىنىسىنىڭ بۇ تەلەپلەرنى قاندۇرۇشتىكى ئىقتىدارىنى باھالايدۇ. مۇرەككەپ ئىتتىرىش ماشىنىسى ۋە تۇربىنلىق تىغنىڭ ئۆلچەملىك گېئومېتىرىيە ۋەكىلىدىن پايدىلىنىپ ، ئالەم بوشلۇقى دەرىجىلىك تىتان (Ti-6Al-4V) ۋە داتلاشماس پولات (316L) دىكى 5 ئوق بىلەن ئەنئەنىۋى 3 ئوق ئۇسۇلىنى سېلىشتۇرۇش ئېلىپ بېرىلدى. نەتىجىدە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋاقتىنىڭ% 40-% 60 تۆۋەنلىگەنلىكى ۋە 5 ئوقلۇق پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى (Ra) نىڭ% 35 يۇقىرى كۆتۈرۈلگەنلىكى كۆرسىتىلدى. ± 0.025mm بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى ئىچىدىكى ئىقتىدارلارنىڭ گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىقى ئوتتۇرا ھېساب بىلەن% 28 ئاشتى. مۇھىم بولغان ئالدىنقى قاتاردىكى پروگرامما تۈزۈش تەجرىبىسى ۋە مەبلەغ سېلىشنى تەلەپ قىلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، 5 ئوقلۇق پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى ۋە تاماملىنىشى بىلەن ئىلگىرى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولمايدىغان گېئومېتىرىيەنىڭ ئىشەنچلىك ئىشلەپچىقىرىشىنى تەمىنلەيدۇ. بۇ ئىقتىدارلار 5 ئوقلۇق تېخنىكىنى يۇقىرى قىممەتلىك ، مۇرەككەپ زاكاز مېتال زاپچاس ياساشتا كەم بولسا بولمايدۇ.
1. تونۇشتۇرۇش
ئالەم بوشلۇقى (تېخىمۇ يېنىك ، كۈچلۈك زاپچاسلارنى تەلەپ قىلىدۇ) ، داۋالاش (بىئولوگىيىلىك ماسلىشىشچان ، بىمارغا خاس كۆچۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ) ۋە ئېنېرگىيە (مۇرەككەپ سۇيۇقلۇق بىر تەرەپ قىلىش زاپچاسلىرىغا ئېھتىياجلىق) قاتارلىق كەسىپلەر ئارا ئىقتىدارنى ئەلالاشتۇرۇشتىكى توختاۋسىز ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ مېتال قىسمىنىڭ مۇرەككەپلىكىنىڭ چېگراسىنى ئىلگىرى سۈردى. ئەنئەنىۋى 3 ئوقلۇق CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ، چەكلىك قوراللارنىڭ زىيارەت قىلىنىشى ۋە كۆپ خىل تەلەپلەر بىلەن چەكلەنگەن ، مۇرەككەپ كونتېينېر ، چوڭقۇر ئۆڭكۈر ۋە بىرىكمە بۇلۇڭ تەلەپ قىلىدىغان ئىقتىدارلار بىلەن كۈرەش قىلىدۇ. بۇ چەكلىمىلەر مۇرەسسەنىڭ توغرىلىقى ، ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنىڭ ئۇزارتىلىشى ، تەننەرخىنىڭ يۇقىرى بولۇشى ۋە لايىھىلەشنىڭ چەكلىمىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. 2025-يىلغا بارغاندا ، يۇقىرى مۇرەككەپ ، ئىنچىكە مېتال زاپچاسلىرىنى ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ھەشەمەت ئەمەس ، بەلكى رىقابەت ئېھتىياجى. زامانىۋى 5 ئوقلۇق CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئۈچ سىزىقلىق ئوق (X, Y, Z) ۋە ئىككى ئايلانما ئوق (A, B ياكى C) نى بىرلا ۋاقىتتا كونترول قىلىش بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئۆزگىرىشچان ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ تېخنىكا كېسىش قورالىنىڭ خىزمەت قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن بىرلا يۆنىلىشتىكى ھەر قانداق يۆنىلىشتىن يېقىنلىشىشىغا شارائىت ھازىرلاپ ، 3 ئوقلۇق پىششىقلاپ ئىشلەشكە تەۋە بولغان زىيارەت چەكلىمىسىنى تۈپتىن يېڭىدۇ. بۇ ماقالىدە مەخسۇس مېتال زاپچاس ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن 5 ئوقلۇق پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ كونكرېت ئىقتىدارى ، مىقدارلاشقان ئەۋزەللىكى ۋە ئەمەلىي يولغا قويۇش كۆز قاراشلىرى تەكشۈرۈلگەن.
2. Methods
2.1 لايىھىلەش ۋە ئۆلچەش
ئىككى ئۆلچەملىك زاپچاس Siemens NX CAD يۇمشاق دېتالى ئارقىلىق لايىھەلەنگەن بولۇپ ، زاكاس ياساشتىكى ئورتاق رىقابەتنى گەۋدىلەندۈرىدۇ:
Impeller:مۇرەككەپ ، بۇرمىلانغان تىغلار يۇقىرى تەرەپ نىسبىتى ۋە ئېنىقلىقى ئېنىق.
Turbine Blade:بىرىكمە ئەگرى سىزىق ، نېپىز تام ۋە ئىنچىكە ئورنىتىش يۈزى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
بۇ لايىھەلەر قەستەن ئاستى سىزىق ، چوڭقۇر يانچۇق ۋە ئالاھىدە بولمىغان قوراللارنى زىيارەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغان ئىقتىدارلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بولۇپ ، مەخسۇس 3 ئوقلۇق ماشىنىنىڭ چەكلىمىسىنى نىشانلىغان.
2.2 ماتېرىيال ۋە ئۈسكۈنىلەر
ماتېرىياللار:ئاۋىئاتسىيە-ئالەم دەرىجىلىك تىتان (Ti-6Al-4V ، قوشۇمچە ھالەت) ۋە 316L داتلاشماس پولات تەلەپ قىلىش ئىلتىماسى ۋە ئالاھىدە پىششىقلاپ ئىشلەش ئالاھىدىلىكى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.
ماشىنىلار:
5-Axis:DMG MORI DMU 65 monoBLOCK (Heidenhain TNC 640 كونترول).
3-Axis:HAAS VF-4SS (HAAS NGC كونترول).
قورال:Kennametal ۋە Sandvik Coromant نىڭ سىرلانغان قاتتىق كاربون ئاخىرقى زاۋۇتى (ھەر خىل دىئامېتىرى ، توپ-بۇرۇن ۋە تەكشى ئۇچى) قوپال ۋە بېزەشكە ئىشلىتىلگەن. كېسىش پارامېتىرلىرى (سۈرئەت ، يەم-خەشەك ، كېسىشنىڭ چوڭقۇرلۇقى) قورال ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ تەۋسىيەسى ۋە كونترول كېسىشنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ھەر بىر ماتېرىيال ۋە ماشىنا ئىقتىدارى ئەلالاشتۇرۇلدى.
خىزمەت ئورنى:ئىختىيارى ، ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مودۇللۇق ئۈسكۈنىلەر ھەر ئىككى ماشىنا تىپىنىڭ قاتتىق قىسىلىشى ۋە تەكرارلىنىدىغان ئورنىغا كاپالەتلىك قىلدى. 3 ئوقلۇق سىناقتا ، ئايلىنىشنى تەلەپ قىلىدىغان زاپچاسلار ئېنىق دۇبېل ئارقىلىق قولدا ئالماشتۇرۇلۇپ ، ئادەتتىكى دۇكان پول ئادىتىنى تەقلىد قىلدى. 5 ئوقلۇق سىناق ماشىنىنىڭ بىر يۈرۈش قۇرۇلما ئىچىدە تولۇق ئايلىنىش ئىقتىدارىدىن پايدىلانغان.
2.3 سانلىق مەلۇماتقا ئېرىشىش ۋە تەھلىل
دەۋرىيلىك ۋاقتى:ماشىنا ۋاقىت ماشىنىسىدىن بىۋاسىتە ئۆلچىنىدۇ.
Surface Roughness (Ra):ھەر بىر بۆلەكتىكى بەش ھالقىلىق ئورۇندا Mitutoyo Surftest SJ-410 profilometer نى ئىشلىتىپ ئۆلچەش. ھەر بىر ماتېرىيال / ماشىنا بىرلەشتۈرۈلۈپ ئۈچ زاپچاس پىششىقلاپ ئىشلەنگەن.
گېئومېتىرىيەلىك ئېنىقلىق:Zeiss CONTURA G2 كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىسى (CMM) ئارقىلىق سايىلىدى. ھالقىلىق ئۆلچەم ۋە گېئومېتىرىيەلىك كەڭ قورساقلىق (تەكشىلىك ، يانتۇ سىزىق ، ئارخىپ) CAD مودېللىرىغا سېلىشتۇرۇلدى.
ستاتىستىكىلىق تەھلىل:ئوتتۇرىچە قىممەت ۋە ئۆلچەملىك ئايلىنىش دەۋرىيلىك ۋاقىت ۋە Ra ئۆلچەش ئۈچۈن ھېسابلىنىدۇ. CMM سانلىق مەلۇماتلىرى نام ئۆلچىمى ۋە كەڭ قورساقلىق ماسلىشىش نىسبىتىدىن چەتنەپ تەھلىل قىلىنغان.
1-جەدۋەل: تەجرىبە تەڭشەش خۇلاسىسى
| ئېلېمېنت | 5-Axis Setup | 3-Axis Setup |
|---|---|---|
| ماشىنا | DMG MORI DMU 65 monoBLOCK (5-Axis) | HAAS VF-4SS (3-Axis) |
| Fixturing | يەككە خاسلىق | يەككە خاسلىق قۇرۇلمىسى + قولدا ئايلىنىش |
| تەڭشەك سانى | 1 | 3 (Impeller), 4 (Turbine Blade) |
| CAM يۇمشاق دېتالى | Siemens NX CAM (كۆپ ئوقلۇق قورال يولى) | Siemens NX CAM (3 ئوقلۇق قورال يولى) |
| ئۆلچەش | Mitutoyo SJ-410 (Ra) ، Zeiss CMM (Geo.) | Mitutoyo SJ-410 (Ra) ، Zeiss CMM (Geo.) |
3. نەتىجە ۋە تەھلىل
3.1 ئۈنۈمگە ئېرىشىدۇ
5 ئوقلۇق پىششىقلاپ ئىشلەش ماھىيەتلىك ۋاقىت تېجەيدىغانلىقىنى كۆرسەتتى. تىتان قوزغاتقۇچقا نىسبەتەن ، 5 ئوقنى پىششىقلاپ ئىشلەش 3 ئوقلۇق ماشىنىغا سېلىشتۇرغاندا دەۋرىيلىك ۋاقتىنى% 58 قىسقارتتى (2.1 سائەت بىلەن 5.0 سائەت). داتلاشماس پولات تۇربىنلىق تىغ% 42 تۆۋەنلىگەنلىكىنى كۆرسەتتى (1.8 سائەت بىلەن 3.1 سائەت). بۇ پايدىلار ئاساسلىقى كۆپ خىل تەڭشەش ۋە مۇناسىۋەتلىك قولدا بىر تەرەپ قىلىش / قايتا تەڭشەش ۋاقتىنى چىقىرىپ تاشلاش ۋە ئەلالاشتۇرۇلغان قورال يۆنىلىشى سەۋەبىدىن ئۇزۇن ، ئۈزلۈكسىز كېسىش ئارقىلىق تېخىمۇ ئۈنۈملۈك قورال يولىنى قوزغىتىشتىن كەلگەن.
3.2 يەر يۈزى سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش
يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى (Ra) 5 ئوقلۇق ماشىنا بىلەن ئىزچىل ياخشىلاندى. تىتان قوزغاتقۇچنىڭ مۇرەككەپ تىغ يۈزىدە ، ئوتتۇرىچە Ra قىممىتى% 32 تۆۋەنلىدى (0.8 µm بىلەن 1.18 µm). داتلاشماس پولات تۇربىنلىق تىغدا مۇشۇنىڭغا ئوخشاش ياخشىلىنىشلار كۆرۈلگەن (Ra% 35 تۆۋەنلىگەن ، ئوتتۇرا ھېساب بىلەن 0.65 µm 1.0 1.0m). بۇ ياخشىلىنىش قىسقا قورال كېڭەيتىشتە تېخىمۇ ياخشى قورال قاتتىقلىقى ئارقىلىق تۇراقلىق ، ئەڭ ياخشى كېسىش ئالاقىلىشىش بۇلۇڭىنى ساقلاپ قېلىش ۋە قورال تەۋرىنىشنى ئازايتىش ئىقتىدارىغا باغلىق.
3.3 گېئومېتىرىيەلىك ئېنىقلىقنى ئاشۇرۇش
CMM تەھلىلى 5 ئوقنى بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ئەۋزەل گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىقىنى ئىسپاتلىدى. قاتتىق ± 0.025mm كەڭ قورساقلىق ئىچىدە ساقلانغان ھالقىلىق ئىقتىدارلارنىڭ نىسبىتى كۆرۈنەرلىك ئاشتى: تىتان قوزغاتقۇچنىڭ% 30 (% 92 لىك ماسلىشىشچانلىقى% 62 كە يېتىدۇ) ، داتلاشماس پولات چىۋىقنىڭ% 26 (% 89 ماسلىشىش نىسبىتى% 63 كە يەتتى). بۇ ياخشىلىنىش بىۋاسىتە 3 ئوقلۇق جەرياندا تەلەپ قىلىنغان كۆپ خىل تەڭشەش ۋە قولدا ئالماشتۇرۇش ئارقىلىق ئوتتۇرىغا قويۇلغان جۇغلانما خاتالىقلارنى تۈگىتىشتىن كەلگەن. بىرىكمە بۇلۇڭ تەلەپ قىلىدىغان ئىقتىدارلار ئەڭ دراماتىك توغرىلىق ئۈنۈمىنى كۆرسەتتى.
* 1-رەسىم: سېلىشتۇرما ئىقتىدار كۆرسەتكۈچى (5-ئوق بىلەن 3-ئوق) *
4. مۇلاھىزە
نەتىجىدە مۇرەككەپ خاس مېتال زاپچاسلىرىنىڭ 5 ئوقلۇق ماشىنىنىڭ تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكى ئېنىق بېكىتىلدى. دەۋرىيلىك ۋاقىتنىڭ كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىشى بىۋاسىتە تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇشقا بىۋاسىتە تەرجىمە قىلىدۇ. يەر يۈزىنىڭ ياخشىلىنىشى قول سىلىقلاش قاتارلىق قوشۇمچە تاماملاش مەشغۇلاتىنى ئازايتىدۇ ياكى يوقىتىدۇ ، قىسمەن بىردەكلىكنى ئاشۇرۇش بىلەن بىللە تەننەرخنى تېخىمۇ تۆۋەنلىتىدۇ ۋە يېتەكلەيدۇ. گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىقتا سەكرەش ئالەم قاتنىشى ماتورى ياكى داۋالاش ئورنى قاتارلىق يۇقىرى ئىقتىدارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىنتايىن مۇھىم ، بۇ يەردە قىسمەن ئىقتىدار ۋە بىخەتەرلىك ھەممىدىن مۇھىم.
بۇ ئەۋزەللىكلەر ئاساسلىقى 5 ئوقلۇق پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ يادرولۇق ئىقتىدارىدىن كېلىپ چىققان: بىرلا ۋاقىتتا كۆپ ئوقلۇق ھەرىكەت بىرلا ۋاقىتتا بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىنى قوزغىتىدۇ. بۇ تەڭشەش كەلتۈرۈپ چىقارغان خاتالىق ۋە بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتىنى يوقىتىدۇ. ئۇندىن باشقا ، ئۈزلۈكسىز ئەڭ ياخشى قورال يۆنىلىشى (كۆڭۈلدىكىدەك ئۆزەك يۈكىنى ساقلاش ۋە كېسىش كۈچىنى ساقلاپ قېلىش) يەر يۈزىنىڭ تاماملىنىشىنى ئاشۇرىدۇ ۋە قوراللارنىڭ قاتتىقلىقى رۇخسەت قىلغان تېخىمۇ تاجاۋۇزچىلىق بىر تەرەپ قىلىش ئىستراتېگىيىسىنى يولغا قويۇپ ، سۈرئەتنى ئاشۇرۇشقا تۆھپە قوشىدۇ.
قانداقلا بولمىسۇن ، ئەمەلىي قوللىنىش چەكلىمىنى ئېتىراپ قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىقتىدارلىق 5 ئوقلۇق ماشىنا ۋە ماس كېلىدىغان قوراللارغا مەبلەغ سېلىش 3 ئوقلۇق ئۈسكۈنىلەرگە قارىغاندا زور دەرىجىدە يۇقىرى. پروگرامما تۈزۈشنىڭ مۇرەككەپلىكى شىددەت بىلەن ئاشىدۇ. ئۈنۈملۈك ، سوقۇلۇشتىن خالىي 5 ئوقلۇق قورال يولىنى ھاسىل قىلىش يۇقىرى ماھارەتلىك CAM پروگراممېرلىرى ۋە مۇرەككەپ يۇمشاق دېتاللارنى تەلەپ قىلىدۇ. تەقلىد قىلىش ۋە دەلىللەش پىششىقلاپ ئىشلەشتىن بۇرۇن مەجبۇرىي قەدەم بولۇپ قالىدۇ. تولۇقلىما ئايلىنىش ئۈچۈن چوقۇم قاتتىقلىق ۋە يېتەرلىك ئېنىقلىق بىلەن تەمىنلىشى كېرەك. بۇ ئامىللار تىجارەتچىلەر ۋە پروگراممېرلار ئۈچۈن تەلەپ قىلىنغان ماھارەت سەۋىيىسىنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ.
ئەمەلىي ئەھمىيىتى ئېنىق: 5 ئوقلۇق پىششىقلاپ ئىشلەش يۇقىرى قىممەتلىك ، مۇرەككەپ زاپچاسلارنىڭ ئەۋزەللىكى ، ئۇنىڭ سۈرئەت ، سۈپەت ۋە ئىقتىدار جەھەتتىكى ئەۋزەللىكى تېخىمۇ يۇقىرى مەشغۇلات ئۈستى ۋە مەبلەغ سېلىشنى ئاقلايدۇ. ئاددىيراق زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، 3 ئوقلۇق پىششىقلاپ ئىشلەش يەنىلا تېجەشلىك. مۇۋەپپەقىيەت كۈچلۈك CAM ۋە تەقلىد قىلىش قوراللىرى بىلەن بىللە ، ھەم تېخنىكا ھەم ماھارەتلىك خادىملارغا مەبلەغ سېلىشقا باغلىق. لايىھىلەش ، ياساش سانائىتى ۋە ماشىنا دۇكىنىنىڭ دەسلەپكى ھەمكارلىقى ئىشلەپچىقىرىش (DFM) زاپچاسلىرىنى لايىھىلەش بىلەن بىللە ، 5 ئوقلۇق ئىقتىدارنى تولۇق جارى قىلدۇرۇشتا ئىنتايىن مۇھىم.
5. خۇلاسە
زامانىۋى 5 ئوقلۇق CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ئەنئەنىۋى 3 ئوق ئۇسۇلىغا سېلىشتۇرغاندا ، مۇرەككەپ ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مېتال زاپچاسلارنى ياساشتا كۆرۈنەرلىك ئەۋزەل ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئاساسلىق بايقاشلار:
كۆرۈنەرلىك ئۈنۈم:يەككە تەڭشەش ماشىنىسى ۋە ئەلالاشتۇرۇلغان قورال يولى ئارقىلىق دەۋرىيلىك ۋاقتى% 40-60% قىسقارتىلىدۇ.
كۈچەيتىلگەن سۈپەت:يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى (Ra) ئەڭ ياخشى قورال يۆنىلىشى ۋە ئالاقىلىشىش سەۋەبىدىن% 35 يۇقىرى كۆتۈرۈلدى.
يۇقىرى ئېنىقلىق:ھالقىلىق گېئومېتىرىيەلىك كەڭ قورساقلىقنى ساقلاش نىسبىتى% 0.025mm ئىچىدە% 28 ئېشىپ ، كۆپ خىل تەڭشەشتىكى خاتالىقلارنى تۈگىتىدۇ.
بۇ تېخنىكا مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە (چوڭقۇر كاۋاك ، يەر ئاستى ، بىرىكمە ئەگرى سىزىق) ئىشلەپچىقىرىش ئىمكانىيىتىگە ئىگە قىلىدۇ ، بۇ 3 ئوقنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق ماس كەلمەيدىغان ياكى مۇمكىن بولمايدىغان بولۇپ ، ئاۋىئاتسىيە ، داۋالاش ۋە ئېنېرگىيە ساھەلىرىنىڭ تەرەققىي قىلىۋاتقان ئېھتىياجىنى بىۋاسىتە ھەل قىلىدۇ.
5 ئوقلۇق ئىقتىدارغا مەبلەغ سېلىشنىڭ پايدىسىنى ئەڭ زور چەكتە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئېنىقلىق ۋە يېتەكلەش ۋاقتى ھالقىلىق رىقابەت ئامىلى بولغان يۇقىرى مۇرەككەپ ، يۇقىرى قىممەتلىك زاپچاسلارغا ئەھمىيەت بېرىشى كېرەك. كەلگۈسىدىكى خىزمەتلەر دەل ۋاقتىدا سۈپەت كونترول قىلىش ۋە يېپىق ھالقىلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن 5 ئوقلۇق ماشىنىنى پىششىقلاپ ئىشلەش بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئۈستىدە ئىزدىنىپ ، ئېنىقلىق دەرىجىسىنى تېخىمۇ ئۆستۈرۈپ ، تاشلاندۇقلارنى ئازايتىشى كېرەك. ماسلىشىشچان پىششىقلاپ ئىشلەش ئىستراتېگىيىسى ئۈستىدە داۋاملىق ئىزدىنىش ئىنكونېل ياكى قاتتىق پولاتتەك ماشىنىغا تەس بولغان ماتېرىياللارنىڭ 5 ئوقنىڭ ئەۋرىشىملىكىدىن پايدىلىنىپ قىممەتلىك يۆنىلىشنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
